Cemento refrattario

Con la scoperta e la comprensione della resistenza al calore dell'alluminato di calcio, la produzione di alluminato di calcio in Europa aumentò rapidamente nel 1913. Entro la fine degli anni '80 e '90, apparvero gradualmente nuove tecnologie di colata per i materiali refrattari monolitici. La tecnologia del pompaggio e del getto autofluente-dei calcinabili a basso-cemento è stata introdotta e utilizzata per la prima volta. Successivamente è apparsa la tecnologia di spruzzatura o spruzzatura a umido. In questi cambiamenti tecnologici è stato prodotto il cemento refrattario. Il cemento refrattario è anche chiamato cemento all'alluminato di calcio o cemento ad alto contenuto di allumina. Il cemento alluminato è un materiale cementizio idraulico costituito da bauxite e calcare come materie prime, clinker calcinato con alluminato di calcio come componente principale e contenuto di allumina superiore al 50% e quindi macinato. Il cemento alluminato è spesso giallo o marrone, ma anche grigio. I principali minerali del cemento alluminato sono l'alluminato monocalcico (CaO·Al2O3, abbreviato come CA) e altri alluminati, nonché una piccola quantità di silicato bicalcico (2CaO·SiO2).

Cemento refrattariopuò essere utilizzato come agente legante per vari aggregati refrattari (come corindone, bauxite calcinata ad alto contenuto di allumina, ecc.) per produrre malta refrattaria o calcestruzzo, che viene utilizzato come rivestimento per forni rotanti per cemento e altri forni industriali.

Manutenzione del cemento refrattario

Quando il rivestimento in cemento refrattario viene cotto, è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti:

1) A temperatura ambiente di 350 gradi, è molto probabile che si verifichi uno scoppio parziale, quindi è necessario prestare particolare attenzione alla cottura lenta. Se dopo 350 gradi di conservazione del calore fuoriesce ancora molto vapore, la velocità di riscaldamento dovrebbe essere comunque rallentata.

2) In condizioni di scarsa ventilazione e di difficile scarico del vapore acqueo, il tempo di mantenimento dovrebbe essere prolungato in modo appropriato.

3) Quando si cuoce con olio pesante, è necessario evitare rigorosamente che l'olio pesante venga spruzzato sulla superficie del rivestimento del forno per evitare scoppi parziali.

4) Nelle cotture con legna da ardere, il contatto diretto con la fiamma spesso provoca un riscaldamento locale troppo rapido, per cui è opportuno proteggerlo.

5) Per il cemento refrattario appena colato è possibile cuocerlo dopo almeno 3 giorni.

6) Anche il raffreddamento del rivestimento in cemento refrattario dovrà essere lento per evitare una ventilazione forzata.