La malta refrattaria è materiale legante tra blocchi o mattoni refrattari.
La malta refrattaria è una miscela appositamente-progettata di cementi e aggregati specifici che conferiscono alla malta resistenza al calore-e caratteristiche termiche uniche per l'uso in applicazioni ad alta-temperatura come all'interno degli anelli dei bracieri, l'installazione di rivestimenti di canne fumarie in argilla dei camini, il lavaggio di una camera di fumo e l'installazione di mattoni refrattari
Per blocchi diversi vengono applicati vari tipi di malta. La malta deve corrispondere il più possibile ai blocchi refrattari in termini di refrattarietà e resistenza agli alcali o agli acidi.
Tipi: malta di argilla, malta ad alto contenuto di allumina, malta di magnesite, malta di corindone-cromo, malta speciale per blocchi isolanti e prodotti in fibra ceramica ecc.
Granulometria: 0-0,5 mm
Applicazione: Posa di blocchi refrattari e rappezzi
Materiale: bauxite ad alto contenuto di allumina, corindone, magnesite, argilla come aggregato, cemento di allumina di calcio vengono applicati per la malta di allumina come agente legante, vengono aggiunti additivi per soddisfare le diverse esigenze. Acqua, silicato di sodio, acido fosfato o acido borico vengono aggiunti di conseguenza per miscelare la malta sul campo.
Generalmente la malta refrattaria viene confezionata in sacchi da 25 kg quindi su pallet di legno in condizioni asciutte. Questo può essere miscelato e applicato sul campo quando è necessaria l'installazione. Alcuni clienti preferiscono la malta finita confezionata in botti, potrebbe essere utilizzata direttamente sul campo, ma la validità sarà di 6 mesi o meno, per mantenere buone prestazioni.
I refrattari monolitici si riferiscono a refrattari non formati. Potrebbe essere modellato o avere qualsiasi forma secondo i requisiti.
I monolitici sono costituiti da aggregati refrattari classificati, agenti leganti, riempitivi e additivi speciali per la modifica delle proprietà
Tipi di refrattari monolitici:
La classificazione del refrattario monolitico avviene generalmente in base al metodo di funzionamento/installazione. Ci sono tipi elencati di seguito:
1. Pesca a strascico e versamento, a volte con vibrazioni: calcinabili
2. Speronamento- Massa di speronamento
3. Gunning- Gunning massa/miscela, lanciabile
4. Spruzzatura insieme al martello- refrattario di plastica
Gli aggregati di refrattari monolitici includono generalmente selce di caolino, bauxite ad alto contenuto di allumina, allumina tabulare, allumina fusa bianca, mullite densa, magnesite bruciata morta ecc. Gli aggregati sono il contenuto principale del monolitico, vengono miscelati secondo determinate proporzioni in diverse dimensioni delle particelle.
Gli agenti leganti sono diversi per i diversi refrattari monolitici. Per quanto riguarda l'allumina colabile, si tratta generalmente di cemento ad alto contenuto di allumina, acqua o silicato di sodio. Per i refrattari plastici, viene generalmente applicato l'acido fosfato. Per la massa di magnesite e di sparo, l'acido borico è ampiamente utilizzato come agente legante.
Proprietà dei refrattari monolitici che generalmente includono composizione chimica, densità apparente, resistenza alla frantumazione a freddo dopo essiccazione a 110 gradi e resistenza alla frantumazione a caldo, resistenza alla rottura a freddo dopo l'essiccazione e resistenza alla rottura a caldo, refrattarietà sotto carico 0,2 MPa ecc.


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