Mattone leggero di mullitesono realizzati con materiali refrattari di elevata purezza, materiali di riempimento organici vengono aggiunti alle materie prime. Modellati ad alta pressione in apparecchiature a vuoto e cotti in forni ad alta temperatura, i materiali organici vengono cotti durante il processo di sinterizzazione. Grazie alle eccellenti prestazioni di isolamento e alla leggerezza, i mattoni isolanti in mullite sono ampiamente utilizzati come rivestimenti di lavoro o strati isolanti di forni industriali ad alta temperatura, in modo da risparmiare energia e migliorare l'utilizzo dell'energia.
I mattoni leggeri di mullite sono mattoni refrattari avanzati, potrebbero esporre a fiamma diretta, con elevata refrattarietà, bassa densità apparente, bassa conduttività termica, significative caratteristiche di risparmio energetico, ecc. Sono ampiamente utilizzati per forni di cracking, stufe a scoppio caldo, forni di laminazione per ceramica, forni elettrici a cassetto per ceramica, crogioli di vetro, rivestimenti funzionanti di vari forni elettrici, ecc.
Mattoni densi di mullite: sono materiali refrattari ad alto contenuto di allumina con mullite (3Al2O3.2SiO2) come fase principale. Il contenuto di Al2O3 è generalmente del 65-75%. Oltre alla fase mullite, per i prodotti a basso contenuto di Al2O3, la composizione minerale comprende anche una piccola quantità di fase vetrosa e cristobalite; Per quelli con un alto contenuto di Al2O3 c'è anche il corindone. I mattoni di mullite hanno un'elevata refrattarietà, che potrebbe raggiungere i 1790 gradi. La refrattarietà sotto carico è di 1600-1700 gradi. La resistenza alla frantumazione a freddo è 70-260 MPa. Buona anche la resistenza agli shock termici.
I mattoni di mullite cotti sono realizzati con bauxite calcinata ad alto contenuto di allumina, viene aggiunta un po' di argilla o bauxite grezza come agente legante, modellato ad alta pressione e cotto ad alta temperatura. I mattoni di mullite fusa sono realizzati con bauxite ad alto contenuto di allumina, polvere di allumina e argilla refrattaria. Come agente riducente vengono applicate carbone o particelle fini di carbone. I materiali vengono fusi in un forno elettrico ad alta temperatura. La dimensione delle particelle cristalline della mullite fusa è maggiore di quella della mullite cotta, anche la resistenza allo shock termico è migliore. Le prestazioni del mattone leggero di mullite dipende dal loro contenuto di Al2O3 e dall'uniformità della fase mullite e della fase vetrosa.
MATTONE DI MULLITE LEGGERODATI DEL PRODOTTO:
| Articolo | Indice | componente chimico | contenuto(%) |
| Densità apparente (g/cm3) | 2.90~3.30 | Al2O3 | 70.1~75.47 |
| Porosità apparente(%) | <10 | SiO2 | 19.32~21.6 |
| Resistenza alla compressione a RT(Mpa) | 250~500 | Fe2O3 | 0.92~1.90 |
| Refrattarietà (grado) | 1730~1800 | MgO | 0.23~0.70 |
| Refrattarietà sotto carico (grado) | 1700 | CaO | 0.16~1.50 |
| espansione termica(%)(20-1000 gradi) | 0.60~0.65 | TiO2 | 3.1 |


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