Mattone di carbonio di magnesia

Mattone di carbonio di magnesia

LONGKETER fornisce una gamma completa di mattoni in carbonio di magnesia,
Materie prime: magnesite fusa, grafite in scaglie naturali, resina fenolica, antiossidanti ecc.
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Descrizione
Parametri tecnici

LONGKETER fornisce una gamma completa di mattoni in carbonio di magnesia,


Materie prime:Magnesite fusa, grafite in scaglie naturali, resina fenolica, antiossidanti ecc.


Applicazione:

Rivestimenti funzionanti di siviere in acciaio, convertitore di ossigeno, forno ad arco elettrico, forno di raffinazione AOD/VOD, forno RH, forno LF ecc. A diversi forni e diverse zone del forno vengono applicati mattoni di diversa qualità. Long Keter si dedica sempre a fornire soluzioni industriali adeguate secondo la richiesta dei clienti.


Caratteristiche principali dei mattoni in carbonio Magnesia

•Buone prestazioni alle alte-temperature.

•Forte resistenza alle scorie.

•Buona resistenza agli shock termici.

•Basso creep ad alta temperatura.

•Buona capacità anti-stripping.

•Prestazioni anti-stripping.

•Buona resistenza all'usura.

•Buona conduttività termica.


I mattoni della serie Magnesia sono anche chiamati mattoni base. Il contenuto principale è MgO e le principali materie prime tra cui magnesia bruciata morta o magnesia fusa.


Mattoni di base qui inclusi mattoni refrattari di magnesia/mattoni di magnesite, mattoni di carbonio di magnesia, mattoni di cromo di magnesia, mattoni di spinello di magnesia e mattoni di dolomite di magnesia/mattoni di calcio di magnesia.


Processo di produzione: Macinazione della materia prima --- dosaggio - Formata con pressa idraulica - cottura in forno a tunnel 1700C - ispezione e imballaggio in magazzino


I mattoni di base sono ampiamente utilizzati nell'industria del ferro e dell'acciaio, nell'industria non-ferrosa, nei rivestimenti di lavorazione dei forni rotanti per cemento, forni per vetro, forni per calce ecc.


Proprietà:

Elevata resistenza a caldo e super resistenza alle sostanze estranee di base, alle scorie di acciaieria e all'ossido alcalino. Ottimo per la resistenza all'abrasione da scheggiatura termica e alla penetrazione dei metalli liquidi

Alto punto di fusione, elevata conduttività termica e capacità di accumulo del calore. Utilizzato negli impianti di accumulo del calore e di preriscaldamento

Buona stabilità del volume e bassa porosità


La resistenza allo shock termico e la resistenza idrata dei mattoni di base sono deboli. Pertanto, i mattoncini di base vengono generalmente utilizzati in una zona di temperatura stabile e, una volta imballati, è necessario un pacchetto impermeabile-. Inoltre, consigliamo di utilizzare i mattoncini il prima possibile, il tempo di conservazione potrebbe essere di 6-12 mesi al massimo.


Dati sul prodotto del mattone in carbonio Magnesia

Tipo

MT10A

MT10B

MT10C

MT14A

MT14B

MT14C

MT18A

MT18B

MT18C

MgO(%) Maggiore o uguale a

80

78

76

76

74

74

72

70

70

C(%) Maggiore o uguale a

10

10

10

14

14

14

18

18

18

Porosità apparente(%) Inferiore o uguale a

4

5

6

4

5

6

3

4

5

Densità apparente (kg/m3) Maggiore o uguale a

2900

2850

2800

2900

2820

2770

2900

2800

2770

Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) Maggiore o uguale a

40

35

30

40

35

25

40

35

25

Resistenza alla rottura (Mpa) Maggiore o uguale a

6

5

4

10

8

5

9

7

4


ISO

 

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