LONGKETER fornisce una gamma completa di mattoni in carbonio di magnesia,
Materie prime:Magnesite fusa, grafite in scaglie naturali, resina fenolica, antiossidanti ecc.
Applicazione:
Rivestimenti funzionanti di siviere in acciaio, convertitore di ossigeno, forno ad arco elettrico, forno di raffinazione AOD/VOD, forno RH, forno LF ecc. A diversi forni e diverse zone del forno vengono applicati mattoni di diversa qualità. Long Keter si dedica sempre a fornire soluzioni industriali adeguate secondo la richiesta dei clienti.
Caratteristiche principali dei mattoni in carbonio Magnesia
•Buone prestazioni alle alte-temperature.
•Forte resistenza alle scorie.
•Buona resistenza agli shock termici.
•Basso creep ad alta temperatura.
•Buona capacità anti-stripping.
•Prestazioni anti-stripping.
•Buona resistenza all'usura.
•Buona conduttività termica.
I mattoni della serie Magnesia sono anche chiamati mattoni base. Il contenuto principale è MgO e le principali materie prime tra cui magnesia bruciata morta o magnesia fusa.
Mattoni di base qui inclusi mattoni refrattari di magnesia/mattoni di magnesite, mattoni di carbonio di magnesia, mattoni di cromo di magnesia, mattoni di spinello di magnesia e mattoni di dolomite di magnesia/mattoni di calcio di magnesia.
Processo di produzione: Macinazione della materia prima --- dosaggio - Formata con pressa idraulica - cottura in forno a tunnel 1700C - ispezione e imballaggio in magazzino
I mattoni di base sono ampiamente utilizzati nell'industria del ferro e dell'acciaio, nell'industria non-ferrosa, nei rivestimenti di lavorazione dei forni rotanti per cemento, forni per vetro, forni per calce ecc.
Proprietà:
Elevata resistenza a caldo e super resistenza alle sostanze estranee di base, alle scorie di acciaieria e all'ossido alcalino. Ottimo per la resistenza all'abrasione da scheggiatura termica e alla penetrazione dei metalli liquidi
Alto punto di fusione, elevata conduttività termica e capacità di accumulo del calore. Utilizzato negli impianti di accumulo del calore e di preriscaldamento
Buona stabilità del volume e bassa porosità
La resistenza allo shock termico e la resistenza idrata dei mattoni di base sono deboli. Pertanto, i mattoncini di base vengono generalmente utilizzati in una zona di temperatura stabile e, una volta imballati, è necessario un pacchetto impermeabile-. Inoltre, consigliamo di utilizzare i mattoncini il prima possibile, il tempo di conservazione potrebbe essere di 6-12 mesi al massimo.
Dati sul prodotto del mattone in carbonio Magnesia
Tipo | MT10A | MT10B | MT10C | MT14A | MT14B | MT14C | MT18A | MT18B | MT18C |
MgO(%) Maggiore o uguale a | 80 | 78 | 76 | 76 | 74 | 74 | 72 | 70 | 70 |
C(%) Maggiore o uguale a | 10 | 10 | 10 | 14 | 14 | 14 | 18 | 18 | 18 |
Porosità apparente(%) Inferiore o uguale a | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 3 | 4 | 5 |
Densità apparente (kg/m3) Maggiore o uguale a | 2900 | 2850 | 2800 | 2900 | 2820 | 2770 | 2900 | 2800 | 2770 |
Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) Maggiore o uguale a | 40 | 35 | 30 | 40 | 35 | 25 | 40 | 35 | 25 |
Resistenza alla rottura (Mpa) Maggiore o uguale a | 6 | 5 | 4 | 10 | 8 | 5 | 9 | 7 | 4 |


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