LONGKETER fornisce una gamma completa di mattoni in carbonio di magnesia,
Materie prime:Magnesite fusa, grafite in scaglie naturali, resina fenolica, antiossidanti ecc.
Applicazione:
Rivestimenti funzionanti di siviere in acciaio, convertitore di ossigeno, forno ad arco elettrico, forno di raffinazione AOD/VOD, forno RH, forno LF ecc. A diversi forni e diverse zone del forno vengono applicati mattoni di diversa qualità. Long Keter si dedica sempre a fornire soluzioni industriali adeguate secondo la richiesta dei clienti.
Caratteristiche principali dei mattoni in carbonio Magnesia
•Buone prestazioni alle alte-temperature.
•Forte resistenza alle scorie.
•Buona resistenza agli shock termici.
•Basso creep ad alta temperatura.
•Buona capacità anti-stripping.
•Prestazioni anti-stripping.
•Buona resistenza all'usura.
•Buona conduttività termica.
I mattoni della serie Magnesia sono anche chiamati mattoni base. Il contenuto principale è MgO e le principali materie prime tra cui magnesia bruciata morta o magnesia fusa.
Mattoni di base qui inclusi mattoni refrattari di magnesia/mattoni di magnesite, mattoni di carbonio di magnesia, mattoni di cromo di magnesia, mattoni di spinello di magnesia e mattoni di dolomite di magnesia/mattoni di calcio di magnesia.
Processo di produzione: Macinazione della materia prima --- dosaggio - Formata con pressa idraulica - cottura in forno a tunnel 1700C - ispezione e imballaggio in magazzino
I mattoni di base sono ampiamente utilizzati nell'industria del ferro e dell'acciaio, nell'industria non-ferrosa, nei rivestimenti di lavorazione dei forni rotanti per cemento, forni per vetro, forni per calce ecc.
Proprietà:
Elevata resistenza a caldo e super resistenza alle sostanze estranee di base, alle scorie di acciaieria e all'ossido alcalino. Ottimo per la resistenza all'abrasione da scheggiatura termica e alla penetrazione dei metalli liquidi
Alto punto di fusione, elevata conduttività termica e capacità di accumulo del calore. Utilizzato negli impianti di accumulo e preriscaldamento del calore
Buona stabilità del volume e bassa porosità
La resistenza allo shock termico e la resistenza idrata dei mattoni di base sono deboli. Pertanto, i mattoncini di base vengono generalmente utilizzati in una zona di temperatura stabile e, una volta imballati, è necessario un pacchetto impermeabile-. Inoltre, consigliamo di utilizzare i mattoncini il prima possibile, il tempo di conservazione potrebbe essere di 6-12 mesi al massimo.
Dati sul prodotto del mattone in carbonio Magnesia
|
Tipo |
MT10A |
MT10B |
MT10C |
MT14A |
MT14B |
MT14C |
MT18A |
MT18B |
MT18C |
|
MgO(%) Maggiore o uguale a |
80 |
78 |
76 |
76 |
74 |
74 |
72 |
70 |
70 |
|
C(%) Maggiore o uguale a |
10 |
10 |
10 |
14 |
14 |
14 |
18 |
18 |
18 |
|
Porosità apparente(%) Inferiore o uguale a |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
3 |
4 |
5 |
|
Densità apparente (kg/mq3) Maggiore o uguale a |
2900 |
2850 |
2800 |
2900 |
2820 |
2770 |
2900 |
2800 |
2770 |
|
Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa) Maggiore o uguale a |
40 |
35 |
30 |
40 |
35 |
25 |
40 |
35 |
25 |
|
Resistenza alla rottura (Mpa) Maggiore o uguale a |
6 |
5 |
4 |
10 |
8 |
5 |
9 |
7 |
4 |


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