Magnesia bruciata morta

Il componente principale dimagnesiaè ossido di magnesio e le impurità sono CaO, SiO2, Fe2O3, ecc. La magnesia è un ossido alcalino con un punto di fusione di 2800 gradi. Dopo il riscaldamento ad alta temperatura, si trasforma in un cristallo cubico stabile, comunemente noto come periclasio.

Sinterizzatomagnesiaviene principalmente calcinato ad alta temperatura mediante magnesite, brucite o idrossido di magnesio estratto dall'acqua di mare. Forte resistenza all'idratazione. Quando la magnesite viene calcinata a 700-950 gradi, la CO2 fuoriesce e la magnesite ottenuta è un materiale sciolto morbido e poroso, che non può essere utilizzato come materiale refrattario; quando la magnesite viene calcinata a 1550-1600 gradi, la cosiddetta-chiamata magnesite bruciata viene chiamata sinterizzazione. Magnesia. La magnesite bruciata cotta con magnesite naturale come materia prima è chiamata magnesite sinterizzata mediante calcinazione in una-fase o processo di calcinazione in due fasi con apparecchiature ad alta temperatura come forni a tino e forni rotanti;

Sinterizzatomagnesiaè diviso in 18 gradi in base ai suoi indicatori fisici e chimici, vedere lo standard nazionale GB/T 2273-1998 per i dettagli. Si chiama magnesite fusa quando la magnesite viene fusa in un forno elettrico ad arco per raggiungere uno stato fuso e raffreddata, e la magnesite dell'acqua di mare viene prodotta estraendo la magnesia dall'acqua di mare. La magnesia ad alta-purezza è composta da purificazione per flottazione di minerale di magnesite naturale di super-grado, combustione alla luce, macinazione fine, pressatura a sfera e calcinazione in forno a pozzo di olio a temperatura ultra-alta. È una materia prima di alta-qualità per la produzione di mattoni e materiali refrattari incerti. La magnesia di qualità media-è costituita da magnesia leggera-bruciata con un contenuto di MgO del 97% come materia prima e viene prodotta mediante bricchettatura, calcinazione in forno a tino ad alta temperatura-e altri processi. Il prodotto ha buon grado di sinterizzazione e cristallizzazione compatta. Si tratta di una materia prima di alta-qualità per la produzione di prodotti refrattari di magnesia di fascia media-. Può anche essere utilizzato per produrre vari mattoni di magnesia, mattoni di magnesia-allumina, materiali di pigiatura e materiali per la riparazione di forni. Quelli contenenti più impurità vengono utilizzati per pavimentare il fondo dei forni per la produzione dell'acciaio, ecc.