Polvere di allumina calcinata

Questa serie di prodotti è raffinata con una formula avanzata e un processo rigoroso.Polvere di allumina calcinataha una distribuzione granulometrica ragionevole, una buona fluidità delle particelle, un legame lasco tra i grani, una buona macinabilità e una facile sinterizzazione. Le sue parti in porcellana sono dense, superficie liscia, elevata resistenza meccanica, buon isolamento elettrico, è una materia prima ideale per la produzione di ceramiche speciali.

Polvere di allumina calcinata in base alle diverse esigenze di utilizzo, sono state formate cinque serie di prodotti, tra cui pressatura a secco, serie di processi di pressatura isostatica, pressofusione a caldo, serie di stampaggio per malta, serie di materiale refrattario, serie di stampaggio a colata e polvere di granulazione ceramica strutturale di allumina.

La polvere di allumina calcinata ha un alto punto di fusione, eccellente resistenza meccanica, durezza, elevata resistività elettrica e conduttività termica. Può essere ampiamente utilizzato in settori quali apparecchiature elettroniche, ceramica strutturale, materiali refrattari, materiali resistenti all'usura-e materiali lucidanti.

1. Serie di processi di pressatura a secco e pressatura isostatica:

Questa serie di prodotti è raffinata con una formula avanzata e un processo rigoroso. Il prodotto ha una distribuzione granulometrica ragionevole, una buona fluidità delle particelle, un legame lasco tra i grani, una buona macinabilità e una facile sinterizzazione. Le sue parti in porcellana sono dense, superficie liscia, elevata resistenza meccanica, buon isolamento elettrico, è una materia prima ideale per la produzione di ceramiche speciali.

2. Serie di pressofusione a caldo e stampaggio per stuccatura:

Questa serie di prodotti ha una granulometria primaria di grandi dimensioni, prestazioni stabili, buone prestazioni di stampaggio, piccolo ritiro del prodotto e un'ampia gamma di applicazioni. È particolarmente adatto per le serie di pressofusione a caldo e stampaggio con iniezione e può essere utilizzato per varie parti in ceramica di macinazione resistenti alle alte temperature (rivestimento del tappo dell'albero della pompa a vite, girante, sfera del supporto di macinazione, ecc.), substrati elettronici, tubi elettronici a vuoto, ecc.

3. Serie di materiali refrattari:

La forma cristallina di questo prodotto è stabile, il che può migliorare la refrattarietà e le proprietà meccaniche del prodotto. È adatto per la produzione di materiali refrattari non sagomati (vari calcinabili ad alto- allumina), materiali refrattari sagomati (mattoni di corindone, ecc.), materiali per forni, ecc., per soddisfare le esigenze dei clienti Per prolungare la durata dei materiali refrattari sono necessarie alte temperature, eccellente stabilità allo shock termico e caratteristiche di lavorazione.

4. Serie di modanature di colata:

Il prodotto ha grani uniformi, buone prestazioni di riempimento e attività di colata, che possono aumentare la densità di sinterizzazione, la resistenza alla flessione e alla compressione ad alta temperatura del colabile e migliorare la resistenza all'usura, alla corrosione e all'erosione del colabile. Può essere utilizzato per calcinabili a basso-cemento, ultra-a basso-cemento o cemento-senza cemento, materiali refrattari sagomati e lucidatura di precisione.

5. Polvere di granulazione ceramica di allumina:

È prodotto mediante ricerca scientifica e dosaggio, macinazione automatica, spappolamento e essiccazione a spruzzo. La distribuzione granulometrica è uniforme, la fluidità è buona e la resistenza è moderata; il corpo verde prodotto ha un'elevata resistenza, eccellenti prestazioni di distacco dallo stampo e una bassa temperatura di cottura; il prodotto ha una superficie liscia e una struttura compatta. Può soddisfare i requisiti tecnici della pressatura rapida a secco di ceramiche di precisione ed è una materia prima ideale per la produzione di ceramiche elettroniche e componenti ceramici strutturali.

Campi di applicazione della polvere di allumina calcinata:

1. Anelli di tenuta, piastre di attrito, tubi a vuoto, substrati elettronici

2. Ceramiche strutturali, ceramiche elettroniche, bioceramiche, refrattari avanzati

3. Rivestimento del mulino a sfere, cuscinetti in ceramica, utensili in ceramica