Allumina tabulare

Il corindone sinterizzato si riferisce al corindone prodotto mediante il metodo di sinterizzazione, compreso il corindone tabulare. Il corindone fuso viene prodotto fondendo bauxite o allumina industriale in un forno elettrico ad arco a 2000-2400 gradi. I principali tipi di corindone fuso utilizzati nell'industria dei refrattari per forni sono il corindone bianco, il corindone denso, il corindone subbianco e il corindone bruno.

Il corindone sinterizzato si riferisce al materiale di corindone con forma cristallina granulare prodotto da diversi processi di sinterizzazione, noto anche come allumina sinterizzata. Presenta i vantaggi di elevata purezza (Al2O3 superiore al 99%), compattezza, elevata conduttività termica, buona resistenza allo shock termico e alla corrosione ed elevata resistenza delle singole particelle. Negli ultimi anni, la sua applicazione nell'industria dei refrattari domestici si è gradualmente ampliata.

A seconda delle diverse materie prime utilizzate, il corindone sinterizzato può essere suddiviso in corindone sinterizzato bauxite e corindone sinterizzato con allumina. La principale materia prima del corindone sinterizzato con bauxite è la bauxite ad alto contenuto di allumina. Generalmente è costituita da bauxite mediante calcinazione, frantumazione, macinazione a palle umide, stampaggio e calcinazione ad alta-temperatura. Viene utilizzato principalmente nell'industria abrasiva e raramente viene utilizzato nei materiali refrattari.

Il corindone sinterizzato utilizzato nei materiali refrattari si riferisce principalmente al corindone sinterizzato di allumina sinterizzato ad alta temperatura con allumina di alta-qualità come materia prima. I forni generalmente ritengono che l'allumina sinterizzata con un contenuto di Al2O3 compreso tra il 99,3% e il 99,7%, una densità effettiva maggiore di 3,9 g/cm3, una densità apparente maggiore di 3,4 g/cm3 e una porosità inferiore al 2% sia il corindone sinterizzato utilizzato nei materiali refrattari.

Proprietà dell'allumina tabulare:

Elevata refrattarietà; elevata resistenza alla corrosione; elevata resistenza all'erosione; elevata resistenza agli shock termici; elevata resistenza e buona tenacità; proprietà chimiche stabili

Allumina tabularepuò essere utilizzato come componente principale nei mattoni refrattari di alluminio-carbonio, alluminio-magnesio-carbonio, magnesio-alluminio-carbonio, magnesia-spinello e alluminio-cromo e può anche essere introdotto nei mattoni refrattari ad alto-allumina come componente di allumina arricchita. Tra i materiali refrattari sagomati, possono essere ampiamente utilizzati nell'industria del ferro e dell'acciaio, della fusione, della ceramica e in altri settori, e l'applicazione nell'industria del ferro e dell'acciaio copre quasi l'intero processo di produzione del ferro e dell'acciaio.