32 tipi di materiali refrattari richiesti dalle acciaierie e i loro requisiti

Oct 07, 2025

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Materiale refrattario del forno elettrico EAF:

viene utilizzato principalmente per il corpo del forno elettrico in muratura e le caratteristiche del materiale refrattario vengono utilizzate per proteggere il corpo del forno elettrico dall'erosione dell'acciaio fuso fuso. Viene adottata la contrattazione funzionale regionale, che comprende: mattoni permanenti per forni elettrici, mattoni da lavoro per forni elettrici, materiali di pigiatura, materiali di spruzzatura tra forni, materiali di pigiatura a caldo e tutti i materiali umidi e secchi e il fango antincendio utilizzati nella muratura. Il tipo di forno elettrico è un forno ad arco CA con una capacità di 160 tonnellate.

 

Materiali refrattari per il convertitore:Viene utilizzato principalmente per il corpo del forno del convertitore in muratura e le caratteristiche dei materiali refrattari vengono utilizzate per proteggere il corpo del convertitore dall'erosione dell'acciaio fuso fuso e garantire che la sua composizione del materiale non influisca sulla normale fusione dell'acciaio fuso. Adottare la contrattazione funzionale regionale. Nello specifico, comprende: mattoni per la lavorazione del convertitore, nonché materiali di pressatura, plastica, materiali per calafataggio e fanghi refrattari utilizzati nella muratura dei mattoni per la lavorazione. La capacità del convertitore è di 180 tonnellate e la temperatura massima di fusione è di 1750 gradi.

 

Materiali refrattari della siviera di colata (compresi mattoni traspiranti o senza mattoni traspiranti):viene utilizzato principalmente per trasportare l'acciaio fuso in varie stazioni di fusione. Tonnellate di acciaio vengono utilizzate per i contratti. Comprende principalmente mattoni da lavoro in siviera, rivestimento di lavoro colabile, materiale autofluente di corindone-, materiale per giunti posteriori, materiale di pigiatura (esclusa la costruzione), materiale di fusione del rivestimento permanente, ecc. Il materiale del filo di scorie del materiale refrattario della siviera richiede la cottura di magnesio e calcio e il contenuto di carbonio del bagno e del mattone inferiore è C inferiore o uguale al 5%. Per ogni 6 confezioni è incluso un set di materiali per la colata del rivestimento permanente.

 

Trasferimento materiale refrattario nella siviera:viene utilizzato principalmente in muratura per collegare l'acciaio fuso dal forno elettrico e trasferirlo alla siviera di trasferimento per la fusione sul convertitore. Le caratteristiche del materiale refrattario vengono utilizzate per proteggere il guscio di ferro della siviera dall'erosione da parte dell'acciaio fuso fuso e garantire che la sua composizione materiale non influenzi la normale fusione dell'acciaio fuso. Tonnellate di acciaio vengono utilizzate per i contratti. Nello specifico, comprende: mattoni da lavoro con siviera di trasferimento, nonché materiali di pigiatura, materiali di incapsulamento, materiali per calafataggio, materiali colabili di rivestimento permanente, pannelli di isolamento termico, mattoni di magnesia, ecc. utilizzati nella muratura dei mattoni da lavoro. Per ogni 6 set di mattoni funzionanti, sono inclusi un set di rivestimento permanente colabile, pannello isolante, mattone di magnesia e materiale di riparazione; e la durata del rivestimento permanente deve essere garantita per più di 6 forni.

 

L'anello centrale del forno elettrico e i materiali refrattari:la liquidazione contrattuale delle tonnellate di acciaio sarà basata sulla quantità di acciaio prodotto dal forno elettrico. L'anello centrale in ferro pesa 1489 kg. Specifiche del materiale refrattario dell'anello interno: AL2O3 maggiore o uguale a 87,5%, CaO maggiore o uguale a 2,0%, SiO2 0.4%, Fe2O3 0.3%, Cr2O3 maggiore o uguale a 10,0%, peso 8100 kg.

 

Tonnellaggio beccuccio scorrevole siviera:la capacità dell'acciaio della siviera è di 170 tonnellate, l'intervallo di temperatura dell'acqua dell'acciaio della siviera è di 1450 gradi ~ 1750 gradi e il tempo di colata continua è di 75 ± 20 minuti. Materiali di supporto: beccuccio lungo, cilindro dell'olio di trasmissione. Tonnellate di acciaio vengono depositate mediante colata continua e peso di colata. I materiali refrattari includono: mattoni del sedile del beccuccio, skateboard superiori e inferiori, beccucci superiori e inferiori, fango antincendio necessario per assemblare i beccucci e gli skateboard superiori e inferiori, fango antincendio per la protezione dei beccucci inferiori, ecc. (skateboard superiori e inferiori, l'apertura dei beccucci superiori e inferiori è di 65 mm) e meccanismi di supporto delle porte scorrevoli utilizzati nella produzione. Il costo delle tonnellate di acciaio comprende tutte le attività di costruzione come l'installazione e la sostituzione degli skateboard e dei beccucci superiori e inferiori, le operazioni di pulizia dei beccucci delle siviere, lo smontaggio e la manutenzione dei meccanismi delle porte scorrevoli, ecc.

 

Mattoni traspiranti montati esternamente-:la capacità dell'acciaio è di 170 tonnellate, l'intervallo di temperatura della siviera e la temperatura dell'acqua della siviera è di 1450 gradi ~ 1750 gradi, la pressione di soffiaggio inferiore della siviera è di 5 ~ 20 bar e il numero di singoli mattoni traspiranti della siviera è di 2 set. I materiali refrattari includono mattoni traspiranti del sedile, nuclei traspiranti, mattoni di supporto, materiali per la riparazione dei mattoni del sedile, materiali di giunzione, ecc. L'appaltatore è anche responsabile della pulizia, dello scambio di calore, della determinazione offline e dell'ispezione della scarsa ventilazione del nucleo dello sfiato.

 

Progetto di appalto refrattario per forni a frequenza intermedia:portata 40 tonnellate. La liquidazione si basa sul numero di forni e fonderie a frequenza intermedia. I materiali refrattari includono materiale di pigiatura, mastice per bobine, rivestimento del forno, materiale di riparazione, magnesia, acqua di vetro, ecc. Include anche la rimozione del rivestimento del forno a frequenza intermedia, muratura, cottura, pulizia sanitaria in loco, fornitura di strumenti, ecc., nonché la manutenzione delle riparazioni refrattarie durante l'uso del forno a frequenza intermedia, il pre-funzionamento del forno a frequenza intermedia e il sollevamento, l'alimentazione, la misurazione della temperatura, il campionamento e la produzione di acciaio dei materiali necessari per la fusione del forno a frequenza intermedia.

 

Materiali refrattari per paniera a colata continua e tre importanti tonnellate di progetti di acciaio:

 

Coperta in cotone in fibra ceramica:è un materiale refrattario con elevata resistenza al calore-temperatura, alto punto di fusione e zirconia. Viene utilizzato principalmente nella produzione e riparazione di coperchi di preriscaldatori e nella posa di tubi importanti o superfici di apparecchiature in loco per evitare bruciature causate da scintille di scorie di acciaio, ecc. Specifica: 7200(±20)×600(±10)×25(±3) mm/rotolo, 1 rotolo/sacchetto, peso sfuso: 128±5Kg/m3, temperatura di classificazione maggiore o uguale a 1400 gradi, punto di fusione: 1700 gradi, colore: bianco, ZrO2 maggiore o uguale al 14,5%.

 

Sabbia riempita:viene utilizzato nella produzione dell'acciaio e la sabbia riempita viene versata nell'ugello per guidare l'acciaio liquido a fluire nella paniera attraverso la lunga uscita, quindi fusa in un embrione di lastra. 5kg/sacco. Come standard di accettazione viene utilizzato il tasso di apertura naturale superiore al 95%.

 

Blocchi di cotone refrattario:temperatura di classificazione Maggiore o uguale a 1400 gradi, punto di fusione: 1700 gradi, colore: bianco, ZrO2 Maggiore o uguale al 14,5%. Requisiti del materiale di ancoraggio: acciaio di grado 310, C inferiore o uguale a 0,15%, Si inferiore o uguale a 1,5%, Mn inferiore o uguale a 2,0%, P inferiore o uguale a 0,045%, S inferiore o uguale a 0,03%, Ni inferiore o uguale a 18,5-21,5%, Cr inferiore o uguale a 23,5-25,5%, specifica della striscia di saldatura A402. Ogni set di materiali comprende blocchi di fibra, coperte di fibra di cotone, ancoraggi, elettrodi di saldatura e strumenti di installazione.

 

Convertitore di mattoni permanenti:La muratura principale è costruita tra il rivestimento operativo del convertitore e l'involucro del forno, che viene utilizzata per resistere all'erosione dell'involucro del forno da parte dell'acciaio fuso e per fornire isolamento termico. Esistono in totale quattro tipi di mattoni permanenti per il convertitore, costruiti in diverse posizioni del rivestimento del forno. Mattone quadrato: 345*76*114 mm, Mattone appuntito: 345*(73/79)*114 mm, mattone eterosessuale piccolo: 200*115*(246,5/131,5)* 4 mm, mattone eterosessuale grande: 200*115*(246,5/131,5)* 19 mm, MgO maggiore o uguale all'89%, resistenza alla compressione maggiore o uguale a 90 N/mm2, densità apparente maggiore o uguale a 2,91 g/cm3.

 

Mattoni refrattari SK32:utilizzato principalmente per la posa di rotaie di flusso, il rivestimento di vasche di deflusso di emergenza e la realizzazione di pareti di locali di raccolta delle polveri. Dimensioni: 114*64*230 mm, composizione AL2O3 maggiore o uguale al 40,0%, Fe2O3 minore o uguale al 3%, densità apparente maggiore o uguale a 2,0 g/cm3, porosità apparente minore o uguale al 24%, resistenza alla compressione maggiore o uguale a 30MPA.

 

Fango refrattario SK39:temperatura operativa T Maggiore o uguale a 1700 gradi, composizione: Al2O3 Maggiore o uguale all'80%, requisiti relativi alle dimensioni delle particelle: (Inferiore o uguale a 0,074 mm) Maggiore o uguale al 70%, forza di adesione: Maggiore o uguale a 40 (kg/cm2) a 1500 gradi a 3 ore, 25 kg/sacco, la carta kraft deve essere utilizzata per imballare sacchetti e imballaggi a prova di umidità.

 

Materiale calcinabile CA1700:viene utilizzato principalmente per versare il rivestimento permanente sul fondo della siviera e per la protezione dei materiali refrattari in parti importanti di apparecchiature come carrelli di uscita in acciaio, carrelli per serbatoi di scorie, ecc. Temperatura T: maggiore o uguale a 1700 gradi; materiale osseo: alluminosilicato. Composizione: Al2O3 Maggiore o uguale all'80%, resistenza alla flessione 110 gradi × 24 ore Maggiore o uguale a 20 MPA, 1000 gradi × 3 ore Maggiore o uguale a 30 MPA, 25 kg/sacco, per l'imballaggio deve essere utilizzata carta kraft e imballaggi a prova di umidità.

 

 

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