Descrizione dei prodotti

Mattoni di base qui inclusi mattoni refrattari di magnesia/mattoni di magnesite, mattoni di carbonio di magnesia, mattoni di cromo di magnesia, mattoni di spinello magnetico e mattoni di dolomite di magnesia/mattoni di calcio di magnesia.

I mattoni di base sono ampiamente utilizzati nell'industria del ferro e dell'acciaio, nell'industria non-ferrosa, nei rivestimenti di lavorazione dei forni rotanti per cemento, forni per vetro, forni per calce ecc.

Parametri del prodotto

Tipo	Magnesite-Mattone di spinello di allumina			Mattone di magnesite-spinello di ferro
Tipo	MA-5	MA-10	MA-15	MF-80	MF-75
MgO	Maggiore o uguale a 85	Maggiore o uguale a 80	Maggiore o uguale a 80	Maggiore o uguale a 84	Maggiore o uguale a 80
Al2O3	5-7	8-10	15-17	Inferiore o uguale a 2,5	Inferiore o uguale a 2,5
Fe2O3	–	–	–	6.3	4.4
Cr2O3	–	–	–	Maggiore o uguale a 3,6	Maggiore o uguale a 3,5
Porosità apparente%	Inferiore o uguale a 18	Inferiore o uguale a 18	Inferiore o uguale a 17	Maggiore o uguale a 17	Maggiore o uguale a 17
Densità apparente (Kg/m³)	Maggiore o uguale a 2900	Maggiore o uguale a 2900	Maggiore o uguale a 2900	Maggiore o uguale a 2980	Maggiore o uguale a 3050
Refrattarietà sotto carico 0,2 MPa	Maggiore o uguale a 1620	Maggiore o uguale a 1650	Maggiore o uguale a 1650	1650	1570
Resistenza allo schiacciamento a freddo Mpa	Maggiore o uguale a 40	Maggiore o uguale a 40	Maggiore o uguale a 40	Maggiore o uguale a 45	Maggiore o uguale a 45
Resistenza allo shock termico (raffreddamento ad acqua a 1100 gradi, tempi)	Maggiore o uguale a 6	Maggiore o uguale a 8	Maggiore o uguale a 10	Maggiore o uguale a 4	Maggiore o uguale a 4

Vantaggi del prodotto

Caratteristiche principali dei mattoncini Mag Spinel

Buona stabilità allo shock termico, resistenza meccanica alle alte temperature; elevata temperatura di rammollimento sotto carico, buona resistenza alle scorie e ai sali alcalini, elevata resistenza a caldo e super resistenza alle sostanze estranee di base, scorie di acciaieria, ossido alcalino. Ottimo per la resistenza all'abrasione da scheggiatura termica e alla penetrazione dei metalli liquidi. Elevato punto di fusione, elevata conduttività termica e capacità di accumulo del calore. Utilizzato negli impianti di accumulo del calore e di preriscaldamento

Buona stabilità del volume e bassa porosità, la resistenza agli shock termici e la resistenza idrata dei mattoni di base sono deboli. Pertanto, i mattoncini di base vengono generalmente utilizzati in una zona di temperatura stabile e, una volta imballati, è necessario un pacchetto impermeabile-. Inoltre, consigliamo di utilizzare i mattoncini il prima possibile, il tempo di conservazione potrebbe essere di 6-12 mesi al massimo.

Processo di produzione del prodotto

Processo di produzione

Macinazione della materia prima --- dosaggio - Formata con pressa idraulica - cottura in forno a tunnel 1700C - ispezione e imballaggio in magazzino

Applicazioni dei prodotti

Grazie alle eccellenti caratteristiche prestazionali dei mattoni di spinello magnetico, sono ampiamente utilizzati in vari campi industriali con alte temperature, elevata corrosione e usura, come:

1. Industria metallurgica del ferro e dell'acciaio: nel campo della metallurgia del ferro e dell'acciaio, i mattoni di spinello di magnesia vengono utilizzati principalmente per il rivestimento di componenti ad alta-temperatura come pareti di forni, rigeneratori, altiforni a caldo, altiforni e tetti di inceneritori di gas.

2. Industria del cemento: nell'industria del cemento, i mattoni di spinello magnetico vengono utilizzati nel rivestimento dei forni rotanti per cemento e dei forni rotanti a bassa-velocità.

3. Industria chimica: nell'industria chimica, i mattoni di spinello di magnesia sono ampiamente utilizzati nei catalizzatori, nonché come divisori e materiali di isolamento termico nelle unità di reazione catalitica, nelle raffinerie e nei forni.

4. Tecnologia di trattamento ad alta-temperatura: nel campo della tecnologia ad alta-temperatura, i mattoni di spinello di magnesio sono ampiamente utilizzati anche in crogioli ad alta-temperatura, rigeneratori, reattori di ossidazione e forniscono protezione ad alta-temperatura nella produzione di chip, nella produzione di cristalli artificiali e in altri campi.