Con lo sviluppo dell’industria, la domanda di materiali refrattari è in aumento. I materiali refrattari sono diventati un materiale indispensabile nella moderna produzione industriale grazie alle loro caratteristiche di resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed elevata resistenza alla compressione.
I materiali refrattari sono composti principalmente da ossidi, materiali silicei e carboniosi e comprendono anche una serie di materiali ausiliari e additivi, come cemento, grafite, alluminio, magnesio, calcio, ecc. Questi materiali presentano alcuni vantaggi e svantaggi, quindi sono necessari materiali diversi da selezionare in base alle diverse esigenze di produzione.
Nella produzione dell'acciaio, con lo sviluppo dell'industria siderurgica, cresce anche la domanda di materiali refrattari. Le aziende siderurgiche ora non solo richiedono che i materiali refrattari abbiano buone prestazioni in ambienti ad alta temperatura, ma richiedono anche che vengano utilizzati continuamente per lungo tempo per evitare la sostituzione del materiale durante il processo di produzione.
Nell'industria dell'alluminio, l'applicazione principale dei materiali refrattari è nelle celle elettrolitiche. L'ambiente di produzione delle celle elettrolitiche è relativamente duro. Poiché l'alluminio non si ossida facilmente a temperatura ambiente, l'alluminio viene facilmente ossidato negli elettroliti ad alta temperatura per formare ossidi. , quindi nel serbatoio elettrolitico devono essere utilizzati materiali refrattari con buona resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione.
Nella produzione di prodotti in cemento, i materiali refrattari vengono utilizzati nella fabbricazione di forni rotativi e forni a cottura diretta e sono ampiamente utilizzati mattoni e piastre con buona resistenza all'usura.
