Descrizione dei prodotti

L'industria siderurgica è un'importante industria di base nel mio paese e l'uso di materiali refrattari è particolarmente importante nei forni per l'acciaio. Se non c'è protezione e supporto da parte della piastra scorrevole durante la fusione dell'acciaio, l'acciaio fuso brucerà facilmente attraverso l'attrezzatura e potrebbe persino causare l'esplosione dell'attrezzatura, causando perdite irreversibili. La siviera è un'apparecchiatura importante nel processo di produzione dell'acciaio e la piastra scorrevole della siviera refrattaria è una parte importante del rivestimento refrattario della siviera, che svolge un ruolo nel proteggere la siviera dalla corrosione delle scorie e nel mantenimento del calore.

Le porte scorrevoli delle siviere sono composte principalmente da materie prime refrattarie naturali e artificiali selezionate di alta- qualità e da speciali formule di leganti e additivi. Sono prodotti attraverso processi scientifici e sinterizzazione ad alta-temperatura. Questo tipo di piastra scorrevole ha un'eccellente resistenza alle scorie, resistenza all'erosione delle scorie e resistenza alle alte temperature. Non solo può prolungare efficacemente la durata del rivestimento della siviera, ma anche migliorare l'efficienza e la qualità della fusione dell'acciaio.

ProdottiParametri

Ltem	Piastra con saracinesca scorrevole Al2O3-C				Piastra scorrevole Al2O3-ZrO2-C
Ltem	HBLT-70	HBLT-75	HBLT-80	HBLT-85	HBLT-86	HBLGT-70	HBLGT-75	HBLGT-77
Al2O3(%)	70	75	80	85	86	70	75	77
C (%)	7	7	5	5	4	7	7	7
ZrO2 (%)	/	/	/	/	/	6	6	2.5
A.P. (%)	10	10	10	10	7	10	10	10
BD(g/cm³)	2.8	2.9	2.9	3.0	2.95	3.0	3.05	2.90
CCS(MPa)	65	70	100	100	100	100	115	100

ProdottiVantaggi

1. Forte resistenza alle scorie

Il rivestimento della siviera è a diretto contatto con le scorie durante il processo di fusione, soprattutto nel convertitore rotativo dove le scorie si accumulano sul fondo del convertitore e aderiscono alla parete del forno. La resistenza alle scorie della superficie di scorrimento della siviera è molto importante per prevenire l'erosione delle scorie. Questo prodotto adotta una formula e un processo di produzione speciali, che possono migliorare efficacemente la resistenza alle scorie della superficie dello skateboard, riducendo così il tasso di perdita del rivestimento della siviera.

2. Forte resistenza all'erosione delle scorie

Il rivestimento della siviera potrebbe subire la corrosione delle scorie dopo un uso prolungato-a temperature elevate. Particolarmente importante è la capacità della slitta siviera di resistere all'erosione delle scorie. Questo prodotto utilizza materie prime refrattarie di alta-qualità e utilizza uno speciale processo di produzione per mostrare una buona resistenza all'erosione delle scorie. Può ridurre efficacemente il tasso di rivestimento delle scorie del rivestimento della siviera e prolungarne la durata.

3. Eccellente resistenza alle alte temperature

Il rivestimento della siviera è spesso soggetto a calcinazione e raffreddamento ad alta-temperatura durante il processo di fusione, quindi la resistenza alle alte-temperatura deve raggiungere un determinato standard. Questo prodotto utilizza materiali refrattari naturali e artificiali selezionati. Durante il processo di sinterizzazione, può produrre una fase cristallina stabile e rafforzare la reazione, garantendo una buona resistenza alle alte temperature dello skateboard, migliorando così anche l'efficienza e la qualità della produzione dell'acciaio.

4. Bassa capacità termica e buona stabilità termica: la piastra scorrevole per siviere refrattarie ha una bassa capacità termica e una buona stabilità termica, che le consentono di trasferire rapidamente il calore e migliorare l'efficienza della fusione.

ProdottiApplicazioni

La serranda scorrevole per siviera refrattaria è adatta principalmente per varie apparecchiature di fusione, come macchine per colata continua, convertitori, forni elettrici, forni per acciaio, celle elettrolitiche in alluminio, forni elettrici non metallici e altre apparecchiature e rivestimenti industriali ad alta temperatura- nel processo di fusione, che possono migliorare efficacemente l'efficienza dell'apparecchiatura. durata di servizio e produttività.