Descrizione dei prodotti

I mattoni refrattari in argilla sono un materiale da costruzione di alta-qualità con buona resistenza al calore, resistenza alla corrosione acida e alcalina e altre proprietà. Grazie alle loro eccellenti prestazioni, i mattoni di argilla sono stati ampiamente utilizzati in varie applicazioni ad alta-temperatura, come acciaio, caldaie, forni, camini e altri campi industriali. Sono utilizzati anche nei firewall, nei forni di gassificazione del carbone e in altre occasioni nel campo dell'edilizia.

1. Composizione del materiale

Il refrattario dei mattoni di argilla è un materiale ceramico rosso, composto principalmente da argilla naturale, mica e altri materiali ausiliari, ed è formato mediante sinterizzazione ad alta-temperatura. I mattoni di argilla hanno un'eccellente resistenza al fuoco e alla corrosione chimica, non contengono sostanze nocive, non hanno radiazioni e sono innocui per il corpo umano.

2. Serie di prodotti

La serie di prodotti refrattari di mattoni di argilla è ricca, tra cui forgiatura, forno, fornace per vetro, fusione di acciaio al silicio, fusione di alluminio ad alta concentrazione, gola del forno, camino, parte superiore del forno e altre categorie, in grado di soddisfare le esigenze di diversi settori e diverse occasioni.

(1) Mattoni in argilla per forgiatura: ampiamente utilizzati nell'industria della forgiatura, con eccellente resistenza al fuoco, resistenza all'usura e resistenza agli alcali.

(2) Mattoni in argilla per forni: adatti per rivestire vari forni e fornaci e possono mantenere l'integrità strutturale e la stabilità alle alte temperature.

(3) Mattoni in argilla per forni fusori del vetro: adatti per l'industria della produzione del vetro, in grado di resistere a reazioni chimiche e fisiche ad alte temperature e mantenere stabilità ed equilibrio.

(4) Mattoni di argilla per la fusione dell'acciaio al silicio: adatti per l'industria della fusione dell'acciaio al silicio, con buona resistenza agli acidi, agli alcali e alle scorie, che possono garantire prestazioni stabili a lungo termine.

(5) Mattoni di argilla per l'alta-fusione dell'alluminio: ampiamente utilizzati nell'industria dell'alta-fusione dell'alluminio, possono resistere all'erosione e alla corrosione a temperature elevate e hanno una buona resistenza all'usura.

(6) Mattoni in argilla per gole e camini di forni: adatti a varie industrie fonderie e industrie di produzione di energia termica. Hanno un'eccellente resistenza al fuoco e possono resistere all'erosione e all'erosione a temperature e pressioni elevate.

(7) Mattoni in argilla per piani di forni: adatti per varie apparecchiature di trattamento termico e piani di forni fusori. Le loro eccellenti proprietà refrattarie garantiscono che i piani del forno possano essere utilizzati per lungo tempo ad alte temperature.

ProdottiParametri

Materiale		Comune		Speciale
Materiale		Comune		Altoforno		Stufa a scoppio caldo			Fornace di vetro
Articolo		SK32	SK34	ZGN-42	GN-42	RN-42	RN-40	RN-36	BN-40a	BN-40b
Cono Pirometrico Cono Orton equivalente		31-32	33-34	–	–	–	–	–	–	–
Cono Pirometrico Cono Orton equivalente		31-32	33-34	–	–	–	–	–	–	–
Refrattarietà (grado)		1715	1760	176	176	176	174	170	–	–
Densità apparente (kg/mq³)		2100-2200	2200-2250	2200	2200	2200	2200	2150	2250	2250
Porosità apparente (%)		22-24	18-20	Minore o uguale a 15	Minore o uguale a 16	Minore o uguale a 24	Minore o uguale a 24	Inferiore o uguale a 25	Inferiore o uguale a 18	Inferiore o uguale a 18
Resistenza allo schiacciamento a freddo (MPa)		22-32	30-35	Maggiore o uguale a 58,8	Maggiore o uguale a 49,0	Maggiore o uguale a 29,4	Maggiore o uguale a 24,5	Maggiore o uguale a 19,6	Maggiore o uguale a 49,0	Maggiore o uguale a 34,3
Modulo di rottura (kg/cm²)		55-70	60-80	–	–	–	–	–	–	–
Test di riscaldamento, cambiamento lineare permanente dopo il riscaldamento a	(1350 gradi%, 3 ore)	–	–	–	–	–	0~-3	0~-0.5
	(1400 gradi%, 2 ore)	–	–	–	–	–	–	–	0~-0.4	0~-0.4
	(1450 gradi%, 3 ore)	–	–	0--2	0--3	0~-0.4	–	–	–	–
	(1400 gradi%)	0.0-0.2	-0.18	–	–	–	–	–	–	–
0,2 MPa morbido sotto carico （%)		–	–	Maggiore o uguale a 1450	Maggiore o uguale a 1430	Maggiore o uguale a 1400	Maggiore o uguale a 1350	Maggiore o uguale a 1300	Maggiore o uguale a 1450	Maggiore o uguale a 1400
SiO₂ (%)		57.8	52.4	–	–	–	–	–	–	–
Al₂O₃ (%)		36.2	42.1	Maggiore o uguale a 42	Maggiore o uguale a 42	Maggiore o uguale a 42	Maggiore o uguale a 40	Maggiore o uguale a 36	Maggiore o uguale a 40	Maggiore o uguale a 40
Fe₂O₃ (%)		2	1.4	Inferiore o uguale a 1,7	Inferiore o uguale a 1,7	–	–	–	Inferiore o uguale a 1,5	Inferiore o uguale a 1,5
Cao (%)		0.5	0.4	–	–	–	–	–	–	–
N / a₂O+K₂O+Li₂O (%)		0.5	0.5	–	–	–	–	–	–	–

Prodottidimensione standard (la dimensione può essere personalizzata)

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ProdottiVantaggi

(1) Bassa conduttività termica: la conduttività termica dei mattoni di argilla è inferiore a quella dei mattoni normali, il che può ridurre la perdita di calore e risparmiare energia.

(2) Buona resistenza al fuoco: i mattoni di argilla hanno una buona resistenza al fuoco in ambienti ad alta temperatura, non vengono facilmente danneggiati dalle alte temperature e possono garantire un'efficienza lavorativa a lungo-termine.

(3) Elevata resistenza: i mattoni di argilla adottano un processo di sinterizzazione ad alta-temperatura. La loro resistenza è superiore a quella dei normali mattoni rossi e possono resistere a varie forze ambientali.

(4) Buona resistenza alla corrosione da acidi e alcali: i mattoni di argilla sono stati trattati con processi speciali e hanno un'eccellente resistenza alla corrosione da acidi e alcali e sono adatti per varie apparecchiature nell'industria chimica.

Descrizione dei prodotti

I mattoni refrattari in argilla sono adatti per varie applicazioni ad alta-temperatura, come la fusione, la produzione del ferro, il trattamento termico, il vetro, l'industria chimica e altri campi. È ampiamente utilizzato nel rivestimento di varie apparecchiature e tubazioni ad alta- temperatura, come forni di riscaldamento, forni per trattamento termico, forni per la gassificazione del carbone, bruciatori, ecc. Allo stesso tempo, i mattoni di argilla possono essere utilizzati anche come materiali ignifughi da costruzione come pareti divisorie ignifughe, pareti divisorie ignifughe e piastrelle per pavimenti, con risultati eccellenti.