L'uscita dell'acqua dalla siviera refrattaria è una parte importante nella produzione metallurgica. Un'uscita stabile dell'acqua dalla siviera aiuta a garantire la qualità della produzione metallurgica. Successivamente presenteremo in dettaglio le caratteristiche dell'ugello in zirconio per l'ugello della siviera.
1. Eccellente resistenza alle alte temperature
Uno dei grandi vantaggi derivanti dall'utilizzo degli ugelli in zirconio per gli ugelli delle siviere refrattari è la sua eccellente resistenza alle alte temperature. Il materiale dell'ugello in zirconio non si espanderà in modo significativo alle alte temperature, quindi non influenzerà la tenuta dell'ingresso dell'acqua nella siviera. Il suo punto di fusione è elevato e stabile, in modo che il materiale dell'ugello in zirconio non si sciolga né si deformi alle alte temperature.
2. Forte resistenza alla corrosione
Il materiale dell'ugello in zirconio ha un'eccellente resistenza alla corrosione e non verrà danneggiato nemmeno dall'erosione causata dai gas di combustione o da sostanze acide o alcaline. Ciò è particolarmente importante quando si utilizza l'ugello della siviera, perché l'ugello della siviera è spesso a contatto con temperature elevate e sostanze acide o alcaline. La resistenza alla corrosione dell'ugello in zirconio può garantire a lungo il funzionamento stabile dell'ugello della siviera.
3. Buone prestazioni di tenuta
In termini di sigillatura dell'ugello della siviera, l'ugello in zirconio ha ottime prestazioni. Il giunto dell'ugello in zirconio è strettamente combinato con il giunto dell'ingresso dell'acqua della siviera stessa per garantire la tenuta dell'ingresso dell'acqua della siviera, quindi non ci saranno problemi come perdite. Inoltre, l'ugello in zirconio può anche adattarsi alla deformazione dell'ugello della siviera, consentendo all'ugello della siviera di mantenere una buona tenuta per lungo tempo.
4. Buona resistenza agli shock termici
Il materiale dell'ugello in zirconio ha una buona resistenza agli shock termici e non provoca rotture o screpolature anche dopo il raffreddamento ad alte temperature. L'ugello della siviera subisce spesso un processo di alternanza di caldo e freddo durante la produzione. La buona resistenza agli shock termici dell'ugello in zirconio può garantire l'uso affidabile a lungo termine- dell'ugello della siviera.
5. Processo di produzione semplice
Il processo di produzione del materiale per ugelli in zirconio è molto semplice. Il metodo comune consiste nell'utilizzare la pressatura dello stampo in grafite o lo stampaggio a pressione statica, quindi romperlo per ottenere un prodotto uniforme con ugello in zirconio. Un processo di produzione semplice può non solo garantire la consistenza e la stabilità del prodotto, ma anche ridurre i costi di produzione e migliorare la competitività del prodotto.
6. Sicuro, stabile e affidabile
Poiché il materiale dell'ugello in zirconio non reagisce con le sostanze acide o alcaline ad alta temperatura nell'ugello della siviera, non produrrà gas nocivi e prodotti disciolti, garantendo la sicurezza, la stabilità e l'affidabilità del processo di produzione.
Per riassumere, le caratteristiche dell'ugello in zirconio per l'ugello della siviera sono davvero eccezionali. La sua resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, buona tenuta, forte resistenza agli shock termici, processo di produzione semplice, sicurezza, stabilità e affidabilità fanno sì che l'ugello in zirconio diventi il materiale più popolare per l'ugello della siviera. uno dei rappresentanti più importanti. In futuro, con il continuo progresso della scienza e della tecnologia, l'ambito di applicazione e le prospettive di mercato dei materiali per ugelli in zirconio diventeranno sempre più ampi. Ci impegniamo a fornire ai clienti materiali refrattari, nuclei in zirconio e altri materiali refrattari della massima qualità. Se necessario, contattaci oggi e lasciaci aiutarti a trovare la soluzione perfetta per le tue esigenze!
UGELLO DOSATORE PER PANIERA Dati prodotto
|
Inserti in zirconio |
Ugello per paniera esterno | |||||
|
LKZN-L |
LKZN-M |
LKZN-H |
LKTN75 |
LKTN85 |
LKTN90 |
|
|
Proprietà fisiche |
||||||
|
Porosità apparente (%) |
11-12 |
8-10 |
6-8 |
20 |
18 |
16 |
|
Densità apparente (g/cm3) |
Maggiore o uguale a 4,9 |
Maggiore o uguale a 5,2 |
Maggiore o uguale a 5,3 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
|
Analisi chimica(%) |
||||||
|
ZrO2+ HfO2 |
Maggiore o uguale a 94,0 |
Maggiore o uguale a 95,5 |
Maggiore o uguale a 96,0 |
/ |
/ |
/ |
|
SiO2 |
1.1 |
0.23 |
0.5 |
20 |
13 |
8 |
|
TiO2 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
3 |
2.1 |
0.3 |
|
Fe2O3 |
0.5 |
0.05 |
0.05 |
2.5 |
2.0 |
0.58 |
|
Al2O3 |
0.4 |
0.42 |
0.1 |
Maggiore o uguale a 75 |
Maggiore o uguale a 85 |
Maggiore o uguale a 90 |
|
CaO |
0.2 |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.1 |
0.20 |
|
MgO |
2.5 |
2.4 |
2.4 |
0.2 |
0.1 |
0.06 |
|
N / a2O |
0.03 |
0.01 |
0.01 |
0.6 |
0.5 |
0.3 |
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